ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ವಿಧಬ್ರೋಚಿಂಗ್, ಕೊರೆಯುವಿಕೆ, ಎಚ್ಚಣೆ / ರಾಸಾಯನಿಕ ಯಂತ್ರ, ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಇತರ ಯಂತ್ರ ಸೇವೆಗಳು, ತಿರುವು, ತಂತಿ ಇಡಿಎಂ, ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮೂಲಮಾದರಿ

ಮೈಕ್ರೋ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರೋ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ

ಮಾದರಿ ಸಂಖ್ಯೆರೂ customಿ

ವಸ್ತುಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಮ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಹಿತ್ತಾಳೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್

ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ

ಮುದುಕಿ1pcs

ವಿತರಣಾ ಸಮಯ7-15 ದಿನಗಳು

ಒಇಎಂ/ಒಡಿಎಂಒಇಎಂ ಒಡಿಎಂ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸೇವೆ

ನಮ್ಮ ಸೇವೆಕಸ್ಟಮ್ ಯಂತ್ರ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸೇವೆಗಳು

ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣISO9001: 2015/ISO13485: 2016


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

ವೀಡಿಯೊ

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಅವಲೋಕನ

ನಮ್ಮ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಆಧುನಿಕ ನಿಖರ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಾಧನೆಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಉನ್ನತ-ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಘಟಕಗಳಿಗಾಗಿ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಲವಾರು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಆದರ್ಶ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು

1.ಹಗುರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ

ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಅದರ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಮೂರನೇ ಒಂದು ಭಾಗದಷ್ಟು ಮಾತ್ರ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ ಭಾಗಗಳ ತೂಕವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್‌ನಂತಹ ತೂಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಇದು ನಮ್ಮ ಅರೆಯುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಮಾನದ ಒಟ್ಟಾರೆ ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ವಾಹನಗಳು ಹಗುರವಾದ ಸಾಧನೆ ಮಾಡಲು, ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಆರ್ಥಿಕತೆಯನ್ನು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2.ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ದಟ್ಟವಾದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ನೀರಿನಂತಹ ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ತುಕ್ಕು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ನಮ್ಮ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊರಾಂಗಣ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಗರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಂತಹ ಕಠಿಣ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3.ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಾಗ, ಭಾಗ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗೋಚರತೆಗಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ರಾಹಕರ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವಾಗ ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ರೂಪಿಸಲು ಇದು ನಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

1.ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಯಂತ್ರ

ಸುಧಾರಿತ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ನಾವು ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಮಲ್ಟಿ ಆಕ್ಸಿಸ್ ಲಿಂಕೇಜ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಪ್ರತಿ ಆಯಾಮವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಉತ್ತಮ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ರಂಧ್ರದ ಸ್ಥಾನಗಳಾಗಿರಲಿ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರ ಸಾಧನಗಳಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಮ್ಮ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

2.ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರ ಅನುಷ್ಠಾನ

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಅನಿಯಮಿತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ 3D ಮಾದರಿಗಳಿಂದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ವೃತ್ತಿಪರ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳ ಮೂಲಕ, ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳನ್ನು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಭಾಷಾಂತರಿಸಲು ನಾವು ಸಮರ್ಥರಾಗಿದ್ದೇವೆ. ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನೆಯಂತಹ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಬಹಳ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ, ಅನನ್ಯ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಈ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

2.ದಕ್ಷ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಸಾಧನವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೇಗವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು, ಗ್ರಾಹಕರ ಬೃಹತ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮತ್ತು ಸಮಯೋಚಿತ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ

1.ವಾಯುಪಾವತಿ

ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿಮಾನ ರೆಕ್ಕೆ ರಚನೆಗಳು, ಎಂಜಿನ್ ಘಟಕಗಳು, ಉಪಗ್ರಹ ಘಟಕಗಳು ಮುಂತಾದ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಭಾಗಗಳು ಹಗುರವಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

2.ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಘಟಕಗಳಾದ ಕಾರ್ ಎಂಜಿನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು, ಪ್ರಸರಣ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೀಲ್ ಹಬ್‌ಗಳ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನಮ್ಮ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಹಗುರವಾದ, ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಾಹನಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಭಾಗಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಕಾರು ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3.ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು

ಆರ್ಥೋಪೆಡಿಕ್ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಸಾಧನಗಳಂತಹ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಲಾಯ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ರೋಗಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಉತ್ತಮ ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯಿಂದಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

4.ಎಲೆ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿನ ಸಂವಹನ ಸಾಧನಗಳಿಗಾಗಿ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್‌ಗಳು, ನಿಖರ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಆಂಟೆನಾ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳಂತಹ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು ನಮ್ಮ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೂಲಕ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ವಿಘಟನೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಅವುಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಂವಹನ ಸಾಧನಗಳ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಕೇಂದ್ರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಲ್ಯಾಥ್ ಪಿಎ 1
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಕೇಂದ್ರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಲ್ಯಾಥ್ ಪಿಎ 2

ವೀಡಿಯೊ

ಕಸಾಯಿಖಾನೆ

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಯಾವುವು?

ಉ: ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಉಪಕರಣದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರ ಆಯಾಮಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು. ಮಲ್ಟಿ ಆಕ್ಸಿಸ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸಾಮೂಹಿಕ-ಉತ್ಪಾದಿತ ಭಾಗಗಳ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ವಿಶೇಷ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಾವು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದೇ?

ಉ: ಸರಿ. ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣದಲ್ಲಿ ನಮಗೆ ಶ್ರೀಮಂತ ಅನುಭವವಿದೆ. ಆಯಾಮಗಳು, ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಮುಂತಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುವ ಭಾಗಗಳ (ಸಿಎಡಿ, ಸಾಲಿಡ್‌ವರ್ಕ್ಸ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ನೀವು ನಮಗೆ ಒದಗಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಗುಣವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳು ಯಾವುವು?

ಉ: ಭಾಗಗಳ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಮೀಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಾವು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ನಾವು ಐಎಸ್ಒ 9001 ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಂತಹ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಮಾನ್ಯತೆ ಪಡೆದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಭಾಗಗಳಂತಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿನ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು AS9100 ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತೇವೆ.


  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ: