ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳ CNC ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ
1, ಉತ್ಪನ್ನ ಅವಲೋಕನ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳ CNC ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸುಧಾರಿತ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಡಿಜಿಟಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನಾವು ಬದ್ಧರಾಗಿದ್ದೇವೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಘಟಕಗಳಿಗಾಗಿ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತೇವೆ.
2, ಉತ್ಪನ್ನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
(1) ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ
ಸುಧಾರಿತ CNC ಉಪಕರಣಗಳು
ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಸರಣ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ ಮಟ್ಟದ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರಗಳು ಅಥವಾ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ಇದು ನಿಖರವಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ವೃತ್ತಿಪರ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು
ಅನುಭವಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಗ್ರಾಹಕರು ಒದಗಿಸಿದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಿವರವಾದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಸುಧಾರಿತ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಟೂಲ್ ಪಥಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
(2) ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಗುರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ವಸ್ತು ತಪಾಸಣೆ
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೂಚಕಗಳು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಮೊದಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂಲದಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅರ್ಹವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.
(3) ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ಬಹು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ವಿಧಾನಗಳು
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ಗ್ರಾಹಕರ ಮೇಲ್ಮೈ ನೋಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ನಾವು ವಿವಿಧ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳಾದ ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್, ಸ್ಯಾಂಡ್ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಈ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. , ಅವುಗಳ ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಆದರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು.
ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ, ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಪ್ರತಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಘಟಕದ ಮೇಲೆ ಸಮಗ್ರ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.
(4) ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸೇವೆಗಳು
ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಅನನ್ಯವಾಗಿವೆ ಎಂದು ನಾವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಸರಳ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ಘಟಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿರಲಿ, ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅವರ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಅವರೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ತ್ವರಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ
ನಾವು ಸಮರ್ಥ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣಾ ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಗ್ರಾಹಕರ ಆದೇಶದ ಬೇಡಿಕೆಗಳಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರು ಸಮಯಕ್ಕೆ ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
3, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹರಿವು
ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ಇತರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ವೃತ್ತಿಪರ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಗ್ರಾಹಕರು ಒದಗಿಸಿದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ವಿವರವಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಯೋಜನೆ: ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಕರಗಳು, ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು, ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ಸಮಂಜಸವಾದ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ.
ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್: ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಪ್ರೊಸೆಸ್ ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್ ಆಧರಿಸಿ ಸಿಎನ್ಸಿ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಪ್ರೊಗ್ರಾಮ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ವೃತ್ತಿಪರ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅನುಕರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳ ಸರಿಯಾದತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತಾರೆ.
ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ: ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮುಂತಾದ ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ.
ಸಿಎನ್ಸಿ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್: ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಲಿಖಿತ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಪ್ರಕಾರ ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಿ. ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ: ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮಾಪನ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಪತ್ತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಸಮಗ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುವುದು. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ): ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್, ಸ್ಯಾಂಡ್ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಅನುಗುಣವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಅಂಗೀಕರಿಸಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಯಾವುದೇ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುವುದು. ಸಾರಿಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ವೃತ್ತಿಪರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ನಾವು ಸಮಗ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹದಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿತರಣೆಯವರೆಗೆ ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೊದಲ ಲೇಖನ ತಪಾಸಣೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ತಪಾಸಣೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿ. ಮೊದಲ ಲೇಖನ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ; ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉದ್ಭವಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ; ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ತಲುಪಿಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉತ್ಪನ್ನವು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಅದರ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಿ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮಾಪನ ದತ್ತಾಂಶದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳಿಗೆ CNC ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಏನು?
ಉತ್ತರ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳ ನಮ್ಮ CNC ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರವು ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿಖರತೆಯು ಬದಲಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ನಾವು ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ-ನಿಖರವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ನೀವು ಯಾವ CNC ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೀರಿ?
ಉತ್ತರ: ನಮ್ಮ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ CNC ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಟರ್ನಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಬೋರಿಂಗ್, ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ನಾವು ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಒರಟು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಆಂತರಿಕ ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಕೊರೆಯುವ, ನೀರಸ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳಿಲ್ಲದೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: CNC ಯಂತ್ರದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೀವು ಹೇಗೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ?
ಉತ್ತರ: ನಾವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಹು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ನಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ. ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಾವು ಸುಧಾರಿತ CNC ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಪ್ರತಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗವನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಾವು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ಒರಟುತನ ಮೀಟರ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ ಸಮಗ್ರ ಪರೀಕ್ಷಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳು. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗ್ರಾಹಕರು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಘಟಕವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ನೀವು ಯಾವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೀರಿ?
ಉತ್ತರ: ನಾವು ವಿವಿಧ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು; ಸ್ಯಾಂಡ್ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಮ್ಯಾಟ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಮೇಲ್ಮೈಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ; ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹೊಳಪಿನೊಂದಿಗೆ ತಂತು ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೌಂದರ್ಯ ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ; ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು (ನಿಕಲ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಠೇವಣಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಲೋಹೀಯ ಹೊಳಪು ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಹ ನಾವು ಒದಗಿಸಬಹುದು.