ಕಸ್ಟಮ್ ಯಂತ್ರೀಕರಣ

ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ನೋಟ 

ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿಉತ್ಪಾದನೆ, ನಿಖರತೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವಾಗ. ಇಲ್ಲಿಯೇ ಕಸ್ಟಮ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವು ಕಾರ್ಯರೂಪಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಒಂದೇ ಮೂಲಮಾದರಿಗಾಗಿ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ,ಕಸ್ಟಮ್ ಯಂತ್ರೀಕರಣಸೃಷ್ಟಿಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆಭಾಗಗಳುಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಮೂಲಕ, ನಿಖರವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅನನ್ಯವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕಸ್ಟಮ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?

ಕಸ್ಟಮ್ ಯಂತ್ರೀಕರಣವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತುಉತ್ಪಾದನಾ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಘಟಕಗಳು, ವಿವಿಧ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಕಸ್ಟಮ್ ಯಂತ್ರವು ಅನನ್ಯ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬೆಸ್ಪೋಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಘಟಕಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಸರಳವಾದ ಕಸ್ಟಮ್-ನಿರ್ಮಿತ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕೇಸಿಂಗ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಯಾವುದಾದರೂ ಆಗಿರಬಹುದು.

ಕಸ್ಟಮ್ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿದ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆಸಿಎನ್‌ಸಿ(ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ) ಯಂತ್ರ, ತಿರುವು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ರುಬ್ಬುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವಿಕೆ, ಕೆಲವನ್ನು ಹೆಸರಿಸಲು. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ವಿವರಗಳು, ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕಾದಾಗ ಅಥವಾ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಅಥವಾ ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಲಾಭದಾಯಕವಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ..

ಕಸ್ಟಮ್ ಯಂತ್ರೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು

ಕಸ್ಟಮ್ ಯಂತ್ರೀಕರಣವು ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು, ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಂತ್ರಗಳು ಸೇರಿವೆ:

1. ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್

CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಿರುಗುವ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಬಹುಮುಖವಾಗಿದ್ದು, ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು, ವಿವರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಸ್ಲಾಟಿಂಗ್, ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಮತ್ತು ಬೋರಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸರಳ ಆವರಣಗಳಿಂದ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಘಟಕಗಳವರೆಗೆ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ರಚಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

2. ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಟರ್ನಿಂಗ್

CNC ತಿರುವು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಾಗ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉಂಗುರಗಳಂತಹ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. CNC ತಿರುವು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ನಯವಾದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಎಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಚಡಿಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇದು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಲೋಹ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಮರ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕನಿಷ್ಠ ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ವಿವರವಾದ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಸ್ಟಮ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

4. EDM (ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್)

EDM ಅನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ವಿಸರ್ಜನೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸವೆಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೋಹಗಳಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಡೈಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿವರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ರುಬ್ಬುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡುವುದು

ನಿಖರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಅಥವಾ ಬಿಗಿಯಾದ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊಳಪು ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಪರಿಷ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುಕ್ತಾಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗೇರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಅಥವಾ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6. ಕೊರೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್

ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯು ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಆ ರಂಧ್ರಗಳ ಒಳಗೆ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲು ದಾರಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಇತರ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಬೇಕಾದ ಅಥವಾ ಅಳವಡಿಸಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಎರಡೂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಗಾಗಿ ಈ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಸ್ಟಮ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು

ಕಸ್ಟಮ್ ಯಂತ್ರದ ಒಂದು ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಭಾಗದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಾದ ಶಕ್ತಿ, ಬಾಳಿಕೆ, ತೂಕ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲಾದ ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ:

● ● ದಶಾಲೋಹಗಳು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಹಿತ್ತಾಳೆ, ತಾಮ್ರ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖತೆಯಿಂದಾಗಿ ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಗಳಾಗಿವೆ.

● ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು: ಅಕ್ರಿಲಿಕ್, ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್, ನೈಲಾನ್ ಮತ್ತು ಡೆಲ್ರಿನ್ (ಅಸಿಟಲ್) ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

● ಸಂಯೋಜನೆಗಳು: ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್, ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿ-ತೂಕದ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

● ● ದಶಾವಿಲಕ್ಷಣ ವಸ್ತುಗಳು: ವಿಶೇಷ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ, PEEK, Inconel, ಅಥವಾ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಕಠಿಣ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಬಹುದು.

ಕಸ್ಟಮ್ ಯಂತ್ರೀಕರಣದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಕಸ್ಟಮ್ ಯಂತ್ರೀಕರಣವು ವಿವಿಧ ವಲಯಗಳಾದ್ಯಂತ ವ್ಯವಹಾರಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳಿವೆ:

1. ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ

ವ್ಯವಹಾರಗಳು ಕಸ್ಟಮ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, CNC ಯಂತ್ರಗಳು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ±0.001 ಇಂಚುಗಳು (0.025 ಮಿಮೀ), ಪ್ರತಿ ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಮುಖ್ಯವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

2. ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ನಮ್ಯತೆ

ಕಸ್ಟಮ್ ಯಂತ್ರವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಇತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ನಿಮಗೆ ಆಂತರಿಕ ಎಳೆಗಳು, ಬಹು ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೂ, ಕಸ್ಟಮ್ ಯಂತ್ರವು ಯಾವುದೇ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಜೀವಂತಗೊಳಿಸಲು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ

ಕೆಲವು ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚಿರಬಹುದು, ಕಡಿಮೆ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್‌ಗಳು, ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು ಅಥವಾ ನಿಮಗೆ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಭಾಗಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಕಸ್ಟಮ್ ಯಂತ್ರವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.ಇದು ದುಬಾರಿ ಅಚ್ಚುಗಳು ಅಥವಾ ಡೈಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಗಮನಾರ್ಹ ವೆಚ್ಚ-ಉಳಿತಾಯವಾಗಿದೆ.

4. ತ್ವರಿತ ಮೂಲಮಾದರಿ

ಕಸ್ಟಮ್ ಯಂತ್ರವು ಮೂಲಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತೆರಳುವ ಮೊದಲು ತಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ರಚಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಈ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮೂಲಮಾದರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಚಕ್ರವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ವಿನ್ಯಾಸ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ತರಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

5. ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ

ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ. ಯಂತ್ರದ ಘಟಕಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬಲವು ತೀವ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

6. ವಸ್ತು ದಕ್ಷತೆ

ಕಸ್ಟಮ್ ಯಂತ್ರವು ಒಂದು ವ್ಯವಕಲನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಘನ ಬ್ಲಾಕ್‌ನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೂ ಅಗತ್ಯ ಪ್ರಮಾಣದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಸ್ಟಮ್ ಯಂತ್ರೀಕರಣದ ಅನ್ವಯಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಯಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಸ್ಟಮ್ ಯಂತ್ರೀಕರಣದಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುವ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು:

● ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ:ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ ತೀವ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು.

● ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು: ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಸಾಧನಗಳಂತಹ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಂತ್ರಕ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಸಬೇಕು.

● ಆಟೋಮೋಟಿವ್: ಗೇರ್‌ಗಳು, ಸಸ್ಪೆನ್ಷನ್ ಘಟಕಗಳು, ಎಂಜಿನ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಸತಿಗಳಂತಹ ಕಸ್ಟಮ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು.

● ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್: ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ವಸತಿಗಳು ಮತ್ತು ಆವರಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು.

● ಶಕ್ತಿ: ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ, ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಇಂಧನ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಕವಾಟಗಳು, ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲುಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳು.

● ರಕ್ಷಣಾ ಮತ್ತು ಮಿಲಿಟರಿ: ಶಸ್ತ್ರಾಸ್ತ್ರಗಳು, ವಾಹನಗಳು, ಸಂವಹನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶೇಷವಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ, ಹಗುರವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.