ವಿಶೇಷ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ CNC ಯಂತ್ರ
1, ಉತ್ಪನ್ನ ಅವಲೋಕನ
ವಿಶೇಷ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ CNC ಯಂತ್ರವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಒದಗಿಸಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಯಂತ್ರ ಸೇವೆಯಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳನ್ನು ನಿಜವಾದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ನಾವು ಸುಧಾರಿತ CNC ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಅಥವಾ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿರಲಿ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಕರಕುಶಲತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ನಾವು ಪೂರೈಸಬಹುದು.
2, ಉತ್ಪನ್ನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
(1) ಹೆಚ್ಚು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ
ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ವಿನ್ಯಾಸ ಬೆಂಬಲ
ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಅನನ್ಯವಾಗಿವೆ ಎಂದು ನಾವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಪರಿಕಲ್ಪನಾ ಕಲ್ಪನೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನಾವು ಸ್ವಾಗತಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು, ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಆಳವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಪರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ನಿಮ್ಮ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೃತ್ತಿಪರ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಲಹೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಆಯ್ಕೆ
ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ನಾವು ವಿವಿಧ CNC ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಮೃದುವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಟರ್ನಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಬೋರಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ವೈರ್ ಕಟಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ 3D ಮೇಲ್ಮೈ ಯಂತ್ರವಾಗಲಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಂಧ್ರ ಯಂತ್ರವಾಗಲಿ, ನಾವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಯಂತ್ರ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು.
(2) ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರದ ಗ್ಯಾರಂಟಿ
ಸುಧಾರಿತ CNC ಉಪಕರಣಗಳು
ನಾವು ಉನ್ನತ-ನಿಖರವಾದ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಸರಣ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಳಗೆ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ನಾವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಯಂತ್ರದ ವಿವರವು ನಿಖರ ಮತ್ತು ದೋಷ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನಾವು ಸಮಗ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ್ದೇವೆ. ನಾವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಪಾಸಣೆಯಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಯವರೆಗೆ ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಮಗ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲು, ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ತಲುಪಿಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉತ್ಪನ್ನವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಸುಧಾರಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳು, ಒರಟುತನ ಮೀಟರ್ಗಳು, ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕರು, ಇತ್ಯಾದಿ.
(3) ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ
ವಸ್ತುಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಆಯ್ಕೆ
ನಾವು ವಿವಿಧ ಲೋಹೀಯ ವಸ್ತುಗಳು (ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಟೀಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳು (ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ವೆಚ್ಚದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಗ್ರಾಹಕರು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಬಳಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಬಹು ಪ್ರಸಿದ್ಧ ವಸ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಸಹಕಾರ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ್ದೇವೆ.
ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್
ಆಯ್ದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಾವು ಅನುಗುಣವಾದ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಂತಹ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ನಾವು ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು; ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಯಂತ್ರದ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಶೇಷ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ (ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಅವುಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಾವು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ.
(4) ಸಮರ್ಥ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವೇಗದ ವಿತರಣೆ
ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ನಾವು ಅನುಭವಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂಡ ಮತ್ತು ಸಮರ್ಥ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ನಿಗದಿಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ CNC ಯಂತ್ರ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಸಂಸ್ಕರಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಹಾಯಕ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವಾಗ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿತರಣಾ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ತ್ವರಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸಂವಹನ
ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ಸಹಯೋಗದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಗ್ರಾಹಕರ ಆದೇಶವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ನಾವು ತಕ್ಷಣ ಸಂಬಂಧಿತ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಾವು ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ನ ಪ್ರಗತಿಯ ಕುರಿತು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅವರು ಯಾವಾಗಲೂ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯ ಸುಗಮ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗ್ರಾಹಕರು ಎತ್ತುವ ವಿನಂತಿಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತೇವೆ.
3, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹರಿವು
ಅಗತ್ಯ ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಬಳಕೆಯ ಕಾರ್ಯಗಳು, ಪ್ರಮಾಣ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ವಿತರಣಾ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಆಳವಾಗಿ ಸಂವಹನ ಮಾಡಿ. ಗ್ರಾಹಕರು ಒದಗಿಸಿದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳ ವಿವರವಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ತೊಂದರೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ.
ವಿನ್ಯಾಸ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ದೃಢೀಕರಣ: ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸಿ. ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಸ್ತಾಪವು ಅವರ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಪುನರಾವರ್ತಿತವಾಗಿ ಸಂವಹಿಸಿ ಮತ್ತು ದೃಢೀಕರಿಸಿ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಪರಿಣಾಮದ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡಲು ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ 3D ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಮ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್: ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ವಿನ್ಯಾಸ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ವಿವರವಾದ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ. CNC ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ವೃತ್ತಿಪರ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗಳ ಸರಿಯಾದತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.
ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು. CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಲಿಖಿತ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಪ್ರಕಾರ ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಿ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ: ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮಾಪನ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಪತ್ತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ತಪಾಸಣೆ, ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಸಮಗ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುವುದು. ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಯಾವುದೇ ಅನುರೂಪವಲ್ಲದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ (ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ): ಉತ್ಪನ್ನದ ಗೋಚರ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜೋಡಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಗುಣವಾದ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ: ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಗಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಿ. ಒಪ್ಪಿದ ವಿತರಣಾ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಲುಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವಾ ಬದ್ಧತೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಪಾಸಣೆ: ಅವುಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ನಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು. ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಮೂಲದಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ: CNC ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನೈಜ ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ರೆಕಾರ್ಡಿಂಗ್. ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಿ. ಮೊದಲ ಲೇಖನದ ತಪಾಸಣೆ, ಗಸ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉದ್ಭವಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ: ಪರೀಕ್ಷಾ ದತ್ತಾಂಶದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿ. ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನಿರ್ವಹಣಾ ಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಸಮಯ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ಬಳಕೆಯಂತಹ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ದಾಖಲಿಸುವುದು.
ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ: ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿವೀಕ್ಷಕರ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು, ಅವರ ವೃತ್ತಿಪರ ಕೌಶಲ್ಯ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅರಿವು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು, CNC ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿವೀಕ್ಷಕರು ಶ್ರೀಮಂತ ಪರೀಕ್ಷಾ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: CNC ಯಂತ್ರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಏನು?
ಉತ್ತರ: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು, ಆಯಾಮಗಳು, ಆಕಾರಗಳು, ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಪ್ರಮಾಣಗಳು, ನಿಖರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಫೋನ್, ಇಮೇಲ್ ಅಥವಾ ಆನ್ಲೈನ್ ಸಮಾಲೋಚನೆಯ ಮೂಲಕ ನೀವು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು. ನೀವು ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ನಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಪರ ತಂಡವು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ವಿವರಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಾವು ವಿವರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಧರಣವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ. ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಧರಣದಿಂದ ನೀವು ತೃಪ್ತರಾಗಿದ್ದರೆ, ನಾವು ಒಪ್ಪಂದಕ್ಕೆ ಸಹಿ ಹಾಕುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಗತಿಯ ಕುರಿತು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ವಿತರಣೆಯ ಮೊದಲು ಉತ್ಪನ್ನವು ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನನ್ನ ಬಳಿ ಯಾವುದೇ ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಿಲ್ಲ, ಕೇವಲ ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಕಲ್ಪನೆ ಮಾತ್ರ. ಅದನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ನೀವು ನನಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದೇ?
ಉತ್ತರ: ಖಂಡಿತ. ಶ್ರೀಮಂತ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳ ವೃತ್ತಿಪರ ತಂಡವನ್ನು ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಅವರು ನೀವು ಒದಗಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಲೋಚನೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಆಳವಾದ ಸಂವಹನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ವಿವರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಹಾರಗಳು ಮತ್ತು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ನಿಮಗೆ ಒದಗಿಸಲು 3D ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ಗಾಗಿ ವೃತ್ತಿಪರ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಸ್ತಾಪವು ನಿಮ್ಮ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ದೃಢೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ. ವಿನ್ಯಾಸ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನೀವು ಯಾವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು?
ಉತ್ತರ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು, ತಾಮ್ರ, ಹಾಗೆಯೇ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ನೈಲಾನ್, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮುಂತಾದ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ನಾವು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ನೀವು ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಸ್ತುಗಳು. ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಾವು ಅನುಗುಣವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ನಾನು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡರೆ ನಾನು ಏನು ಮಾಡಬೇಕು?
ಉತ್ತರ: ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ನೀವು ಯಾವುದೇ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ತಕ್ಷಣ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಮತ್ತು ನಾವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತೇವೆ. ಸಂಬಂಧಿತ ಫೋಟೋಗಳು, ವೀಡಿಯೊಗಳು ಅಥವಾ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವಂತೆ ನಾವು ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ನಾವು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು. ಇದು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ನಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ನಾವು ಅನುಗುಣವಾದ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ, ಬದಲಿ ಅಥವಾ ಮರುಪಾವತಿಯಂತಹ ಉಚಿತ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನಿಮಗೆ ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಿಮ್ಮ ಹಕ್ಕುಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ನಿಮ್ಮ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಷ್ಟು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ?
ಉತ್ತರ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಪ್ರಮಾಣ, ವಸ್ತು ಪೂರೈಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸರಳ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವು ಸುಮಾರು 1-2 ವಾರಗಳು ಇರಬಹುದು; ಸಂಕೀರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಚ್ ಆರ್ಡರ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವನ್ನು 3-4 ವಾರಗಳವರೆಗೆ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಧಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು. ನೀವು ವಿಚಾರಿಸಿದಾಗ, ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಂದಾಜು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಅಂದಾಜನ್ನು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ನಾವು ಎಲ್ಲ ಪ್ರಯತ್ನಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.