ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಉಪಕರಣ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನರ್ ಸ್ವರ್ಫ್‌ಗಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಕಟಿಂಗ್ ದ್ರವವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವ 

 PFT, ಶೆನ್ಜೆನ್

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ CNC ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಾರ್ಫ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ಅಧ್ಯಯನವು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಯೋಗಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ದ್ರವ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ pH ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ (ಗುರಿ ಶ್ರೇಣಿ 8.5-9.2), ವಕ್ರೀಭವನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು 7-9% ನಡುವೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಡ್ಯುಯಲ್-ಸ್ಟೇಜ್ ಫಿಲ್ಟರೇಶನ್ (40µm ನಂತರ 10µm) ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದು ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಸರಾಸರಿ 28% ರಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸದ ದ್ರವಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸ್ವಾರ್ಫ್ ಜಿಗುಟುತನವನ್ನು 73% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಯಮಿತ ಟ್ರ್ಯಾಂಪ್ ಆಯಿಲ್ ಸ್ಕಿಮ್ಮಿಂಗ್ (> ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ 95% ತೆಗೆಯುವಿಕೆ) ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಷನ್ ಅಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ದ್ರವ ನಿರ್ವಹಣೆ ಉಪಕರಣಗಳ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

1. ಪರಿಚಯ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ CNC ಯಂತ್ರವು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮಾಲಿನ್ಯ, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆ, ಸಾಂದ್ರತೆಯ ದಿಕ್ಚ್ಯುತಿ ಮತ್ತು ಅಲೆಮಾರಿ ಎಣ್ಣೆ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದ್ರವದ ಅವನತಿ - ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಾರ್ಫ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿದ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. 2025 ರ ಹೊತ್ತಿಗೆ, ದ್ರವ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವುದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸವಾಲಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ CNC ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ವಾರ್ಫ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಈ ಅಧ್ಯಯನವು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.

2. ವಿಧಾನಗಳು

2.1. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ಮೂಲ
6061-T6 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ 5 ಒಂದೇ ರೀತಿಯ CNC ಗಿರಣಿಗಳಲ್ಲಿ (Haas VF-2) 12 ವಾರಗಳ ಕಾಲ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಯಂತ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು. ಎಲ್ಲಾ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅರೆ-ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವವನ್ನು (ಬ್ರಾಂಡ್ X) ಬಳಸಲಾಯಿತು. ಒಂದು ಯಂತ್ರವು ಪ್ರಮಾಣಿತ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಯಂತ್ರಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿತು (ಗೋಚರವಾಗಿ ಅವನತಿಗೊಂಡಾಗ ಮಾತ್ರ ದ್ರವ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ). ಇತರ ನಾಲ್ಕು ರಚನಾತ್ಮಕ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಅನ್ನು ಜಾರಿಗೆ ತಂದವು:

  • ಏಕಾಗ್ರತೆ:ಡಿಜಿಟಲ್ ವಕ್ರೀಭವನ ಮಾಪಕ (ಅಟಾಗೊ PAL-1) ಬಳಸಿ ಪ್ರತಿದಿನ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ಅಥವಾ DI ನೀರಿನಿಂದ 8% ±1% ಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

  • ಪಿಹೆಚ್:ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ pH ಮೀಟರ್ (ಹನ್ನಾ HI98103) ಬಳಸಿ ಪ್ರತಿದಿನ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ತಯಾರಕರು ಅನುಮೋದಿಸಿದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು 8.5-9.2 ರ ನಡುವೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

  • ಶೋಧನೆ:ಡ್ಯುಯಲ್-ಸ್ಟೇಜ್ ಫಿಲ್ಟರೇಶನ್: 40µm ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ನಂತರ 10µm ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಫಿಲ್ಟರ್. ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ (≥ 5 psi ಹೆಚ್ಚಳ).

  • ಅಲೆಮಾರಿ ಎಣ್ಣೆ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ:ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಕಿಮ್ಮರ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ; ದ್ರವದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪ್ರತಿದಿನ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಕಿಮ್ಮರ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (>95% ತೆಗೆಯುವ ಗುರಿ).

  • ಮೇಕಪ್ ದ್ರವ:ಭರ್ತಿ ಮಾಡಲು ಪೂರ್ವ-ಮಿಶ್ರ ದ್ರವವನ್ನು (8% ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ) ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2.2. ಡೇಟಾ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳು

  • ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ:ಪ್ರತಿ 25 ಭಾಗಗಳ ನಂತರ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕವನ್ನು (ಮಿಟುಟೊಯೊ TM-505) ಬಳಸಿಕೊಂಡು 3-ಕೊಳಲು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಎಂಡ್ ಗಿರಣಿಗಳ (Ø12mm) ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳ ಮೇಲೆ ಅಳೆಯಲಾದ ಪಾರ್ಶ್ವ ಸವೆತ (VBmax). VBmax = 0.3mm ನಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ.

  • ಸ್ವರ್ಫ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ನಂತರ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ಕವಚ. 3 ಸ್ವತಂತ್ರ ನಿರ್ವಾಹಕರು 1 (ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಹರಿಯುವ, ಒಣಗಿದ) ರಿಂದ 5 (ಒಣಗಿದ, ಜಿಡ್ಡಿನ) ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ "ಜಿಗುಟುತನ" ಎಂದು ರೇಟ್ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ. ಸರಾಸರಿ ಸ್ಕೋರ್ ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ. ಚಿಪ್ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

  • ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿ:ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಎಣಿಕೆ (CFU/mL), ಅಲೆಮಾರಿ ಎಣ್ಣೆಯ ಅಂಶ (%) ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆ/pH ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಸ್ವತಂತ್ರ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಿಂದ ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ದ್ರವ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

  • ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಗಿತ ಸಮಯ:ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಸ್ವರ್ಫ್-ಸಂಬಂಧಿತ ಜಾಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವ ನಿರ್ವಹಣಾ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ.

3. ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

3.1. ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿ ವಿಸ್ತರಣೆ
ರಚನಾತ್ಮಕ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪರಿಕರಗಳು ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಾಗುವ ಮೊದಲು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗ ಎಣಿಕೆಗಳನ್ನು ತಲುಪಿದವು. ಸರಾಸರಿ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು 28% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ (ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿರುವ 175 ಭಾಗಗಳು/ಉಪಕರಣದಿಂದ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ 224 ಭಾಗಗಳು/ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ). ಚಿತ್ರ 1 ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಪಾರ್ಶ್ವ ಉಡುಗೆ ಹೋಲಿಕೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.

3.2. ಸ್ವಾರ್ಫ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಸುಧಾರಣೆ
ನಿರ್ವಹಿಸಿದ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಾರ್ಫ್ ಜಿಗುಟುತನ ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಳು ನಾಟಕೀಯ ಇಳಿಕೆಯನ್ನು ತೋರಿಸಿವೆ, ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ 4.1 ಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸರಾಸರಿ 1.8 (73% ಕಡಿತ). ನಿರ್ವಹಿಸಿದ ದ್ರವವು ಒಣಗಿದ, ಹೆಚ್ಚು ಹರಳಿನ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರ 2), ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಜಾಮ್‌ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ವಾರ್ಫ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ 65% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

3.3. ದ್ರವ ಸ್ಥಿರತೆ
ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ದೃಢಪಡಿಸಿದೆ:

  • ನಿರ್ವಹಿಸಲಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಎಣಿಕೆಗಳು 10³ CFU/mL ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇದ್ದವು, ಆದರೆ ನಿಯಂತ್ರಣವು 6 ನೇ ವಾರದ ವೇಳೆಗೆ 10⁶ CFU/mL ಅನ್ನು ಮೀರಿದೆ.

  • ನಿರ್ವಹಿಸಲಾದ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಅಲೆಮಾರಿ ಎಣ್ಣೆಯ ಅಂಶವು ಸರಾಸರಿ 0.5% ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ದ್ರವದಲ್ಲಿ 3% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇತ್ತು.

  • ನಿರ್ವಹಿಸಿದ ದ್ರವದ ಗುರಿ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು pH ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಉಳಿದಿವೆ, ಆದರೆ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ದಿಕ್ಚ್ಯುತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ (ಸಾಂದ್ರತೆಯು 5% ಕ್ಕೆ ಇಳಿಯುವುದು, pH 7.8 ಕ್ಕೆ ಇಳಿಯುವುದು).

*ಕೋಷ್ಟಕ 1: ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕಗಳು - ನಿರ್ವಹಿಸಿದ vs. ನಿಯಂತ್ರಣ ದ್ರವ*

ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ನಿರ್ವಹಿಸಿದ ದ್ರವ ನಿಯಂತ್ರಣ ದ್ರವ ಸುಧಾರಣೆ
ಸರಾಸರಿ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿ (ಭಾಗಗಳು) 224 175 + 28%
ಸರಾಸರಿ ಸ್ವಾರ್ಫ್ ಜಿಗುಟುತನ (1-5) ೧.೮ 4.1 -73%
ಸ್ವಾರ್ಫ್ ಜಾಮ್ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ 65% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಬೇಸ್‌ಲೈನ್ -65%
ಸರಾಸರಿ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಎಣಿಕೆ (CFU/mL) < 1,000 > 1,000,000 >99.9% ಕಡಿಮೆ
ಸರಾಸರಿ ಟ್ರ್ಯಾಂಪ್ ಎಣ್ಣೆ (%) < 0.5% > 3% >83% ಕಡಿಮೆ
ಏಕಾಗ್ರತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ 8% ±1% ~5% ಗೆ ಕುಸಿದಿದೆ ಸ್ಥಿರ
pH ಸ್ಥಿರತೆ 8.8 ±0.2 ~7.8 ಕ್ಕೆ ಕುಸಿದಿದೆ ಸ್ಥಿರ

4. ಚರ್ಚೆ

4.1. ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಚಾಲನಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು
ಸುಧಾರಣೆಗಳು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕ್ರಮಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ:

  • ಸ್ಥಿರ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು pH:ಸ್ಥಿರವಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲಿನ ಅಪಘರ್ಷಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ pH ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳ ಸ್ಥಗಿತವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ದ್ರವದ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಾರ್ಫ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ "ಹುಳಿ" ಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

  • ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶೋಧನೆ:ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಲೋಹದ ಕಣಗಳನ್ನು (ಸ್ವಾರ್ಫ್ ಫೈನ್‌ಗಳು) ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದರಿಂದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ಸವೆತದ ಸವೆತ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ತೊಳೆಯಲು ಕ್ಲೀನರ್ ದ್ರವವು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.

  • ಟ್ರ್ಯಾಂಪ್ ಆಯಿಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣ:(ವೇ ಲ್ಯೂಬ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ದ್ರವದಿಂದ) ಟ್ರ್ಯಾಂಪ್ ಎಣ್ಣೆ ಎಮಲ್ಷನ್‌ಗಳನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳಿಗೆ ಆಹಾರ ಮೂಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಕಮಟುತನವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ದ್ರವದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿತ್ತು, ಇದು ಕ್ಲೀನರ್ ಸ್ವಾರ್ಫ್‌ಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

  • ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ನಿಗ್ರಹ:ಸಾಂದ್ರತೆ, pH ಅನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಅಲೆಮಾರಿ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಹಸಿದ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಅವು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಳೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದು, ಇದು ದ್ರವದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದುರ್ವಾಸನೆ/ಜಿಗುಟಾದ ಕವಚವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

4.2. ಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಣಾಮಗಳು
ಈ ಅಧ್ಯಯನವು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಆದರೆ ವಾಸ್ತವಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದ್ರವ (ಅರೆ-ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ) ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ (6061-T6) ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದೆ. ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ದ್ರವಗಳು, ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅಥವಾ ಯಂತ್ರ ನಿಯತಾಂಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾಗಬಹುದು (ಉದಾ, ಅತಿ ವೇಗದ ಯಂತ್ರ). ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಂದ್ರತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ, pH ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ, ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಲೆಮಾರಿ ಎಣ್ಣೆ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಮೂಲ ತತ್ವಗಳು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ.

  • ಅನುಷ್ಠಾನ ವೆಚ್ಚ:ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು (ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟೋಮೀಟರ್, pH ಮೀಟರ್), ಶೋಧಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕಿಮ್ಮರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

  • ಕಾರ್ಮಿಕ:ನಿರ್ವಾಹಕರಿಂದ ಶಿಸ್ತುಬದ್ಧ ದೈನಂದಿನ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

  • ROI:ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ 28% ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಸ್ವಾರ್ಫ್-ಸಂಬಂಧಿತ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್‌ನಲ್ಲಿ 65% ಕಡಿತವು ಹೂಡಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಸ್ಪಷ್ಟ ಲಾಭವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮ ಮತ್ತು ದ್ರವ ನಿರ್ವಹಣಾ ಉಪಕರಣಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆಯಾದ ದ್ರವ ವಿಲೇವಾರಿ ಆವರ್ತನ (ದೀರ್ಘ ಸಂಪ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಿಂದಾಗಿ) ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉಳಿತಾಯವಾಗಿದೆ.

5. ತೀರ್ಮಾನ

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ CNC ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಐಚ್ಛಿಕವಲ್ಲ; ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಭ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ದೈನಂದಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು pH ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ (ಗುರಿಗಳು: 7-9%, pH 8.5-9.2), ಡ್ಯುಯಲ್-ಸ್ಟೇಜ್ ಶೋಧನೆ (40µm + 10µm), ಮತ್ತು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಅಲೆಮಾರಿ ಎಣ್ಣೆ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ (>95%) ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ರಚನಾತ್ಮಕ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಗಮನಾರ್ಹ, ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಈ ಅಧ್ಯಯನವು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ:

  1. ವಿಸ್ತೃತ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿ:ಸರಾಸರಿ 28% ಹೆಚ್ಚಳ, ಉಪಕರಣಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

  2. ಕ್ಲೀನರ್ ಸ್ವರ್ಫ್:ಜಿಗುಟುತನದಲ್ಲಿ 73% ಕಡಿತ, ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಜಾಮ್/ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (65% ಕಡಿತ).

  3. ಸ್ಥಿರ ದ್ರವ:ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸಿ ಎಮಲ್ಷನ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಂಡಿದೆ.

ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಶಿಸ್ತುಬದ್ಧ ದ್ರವ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅನುಷ್ಠಾನಗೊಳಿಸಲು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬೇಕು. ಭವಿಷ್ಯದ ಸಂಶೋಧನೆಯು ಈ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಯೋಜಕ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನೈಜ-ಸಮಯದ ದ್ರವ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಬಹುದು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-04-2025