ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ vs ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ವರ್ಕ್‌ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್

ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ vs ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ವರ್ಕ್‌ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್

ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ vs ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ವರ್ಕ್‌ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್

ಲೇಖಕ: ಪಿಎಫ್‌ಟಿ, ಶೆನ್ಜೆನ್


ಅಮೂರ್ತ

ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (<3mm) ನ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರವು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಕೆಲಸ-ಹಿಡಿತ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿದೆ. ಈ ಅಧ್ಯಯನವು ನಿಯಂತ್ರಿತ CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಂತೀಯ ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲ ಸ್ಥಿರತೆ, ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ (20°C–80°C), ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಸೇರಿವೆ. ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ನಿರ್ವಾತ ಚಕ್‌ಗಳು 0.8mm ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ 0.02mm ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಂಡಿವೆ ಆದರೆ ಅಖಂಡ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಚಕ್‌ಗಳು 5-ಅಕ್ಷದ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದವು ಮತ್ತು ಸೆಟಪ್ ಸಮಯವನ್ನು 60% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದವು, ಆದರೆ ಪ್ರೇರಿತ ಎಡ್ಡಿ ಪ್ರವಾಹಗಳು 15,000 RPM ನಲ್ಲಿ 45°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿದವು. ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಹಾಳೆಗಳು >0.5mm ಗಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕಾಂತೀಯ ಪರಿಹಾರಗಳು ತ್ವರಿತ ಮೂಲಮಾದರಿಗಾಗಿ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ. ಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸದ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ-ಆಧಾರಿತ ಪರ್ಯಾಯಗಳು ಸೇರಿವೆ.


೧ ಪರಿಚಯ

ತೆಳುವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹಾಳೆಗಳು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ (ಫ್ಯೂಸ್ಲೇಜ್ ಸ್ಕಿನ್‌ಗಳು) ನಿಂದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ (ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್) ವರೆಗೆ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ನೀಡುತ್ತವೆ. ಆದರೂ 2025 ರ ಉದ್ಯಮ ಸಮೀಕ್ಷೆಗಳು 42% ನಿಖರ ದೋಷಗಳು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಚಲನೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಟೇಪ್-ಆಧಾರಿತ ವಿಧಾನಗಳು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಅಧ್ಯಯನವು ಎರಡು ಸುಧಾರಿತ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸುತ್ತದೆ: ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಚಕ್‌ಗಳು ರಿಮ್ಯಾನೆನ್ಸ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಹು-ವಲಯ ನಿರ್ವಾತ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು.


2 ವಿಧಾನಶಾಸ್ತ್ರ

೨.೧ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ

  • ವಸ್ತುಗಳು: 6061-T6 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹಾಳೆಗಳು (0.5mm/0.8mm/1.2mm)

  • ಉಪಕರಣ:

    • ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್: GROB 4-ಅಕ್ಷದ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಚಕ್ (0.8T ಕ್ಷೇತ್ರ ತೀವ್ರತೆ)

    • ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್: 36-ವಲಯ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ SCHUNK ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪ್ಲೇಟ್

  • ಪರೀಕ್ಷೆ: ಮೇಲ್ಮೈ ಚಪ್ಪಟೆತನ (ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್), ಉಷ್ಣ ಚಿತ್ರಣ (FLIR T540), ಕಂಪನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ (3-ಅಕ್ಷದ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು)

2.2 ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳು

  1. ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿರತೆ: 5N ಪಾರ್ಶ್ವ ಬಲದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿಚಲನವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ.

  2. ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್: ಸ್ಲಾಟ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನದ ಇಳಿಜಾರುಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ (Ø6mm ಎಂಡ್ ಮಿಲ್, 12,000 RPM)

  3. ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬಿಗಿತ: ಅನುರಣನ ಆವರ್ತನಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಪನದ ವೈಶಾಲ್ಯವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಿ (500–3000 Hz)


3 ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

3.1 ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ (0.8ಮಿಮೀ) ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ (0.8ಮಿಮೀ)
ಸರಾಸರಿ ವಿರೂಪ 0.02ಮಿ.ಮೀ 0.15ಮಿ.ಮೀ
ಸೆಟಪ್ ಸಮಯ 8.5 ನಿಮಿಷ 3.2 ನಿಮಿಷ
ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ 22°C ತಾಪಮಾನ 48°C ತಾಪಮಾನ

ಚಿತ್ರ 1: ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಫೇಸ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ <5μm ಮೇಲ್ಮೈ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಂಡವು, ಆದರೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ 0.12mm ಅಂಚಿನ ಲಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ.

3.2 ಕಂಪನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಚಕ್‌ಗಳು 2,200Hz ನಲ್ಲಿ ಹಾರ್ಮೋನಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು 15dB ರಷ್ಟು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದವು - ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಮುಕ್ತಾಯದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವರ್ಕ್‌ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಆವರ್ತನಗಳಲ್ಲಿ 40% ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈಶಾಲ್ಯವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿತು.


4 ಚರ್ಚೆ

೪.೧ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ರಾಜಿ ವಿನಿಮಯಗಳು

  • ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅನುಕೂಲ: ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕ ಬೇಸ್‌ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

  • ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಎಡ್ಜ್: ಕ್ಷಿಪ್ರ ಪುನರ್ರಚನೆಯು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಜಾಬ್-ಶಾಪ್ ಪರಿಸರಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಿತಿ: ನಿರ್ವಾತ ದಕ್ಷತೆಯು 70% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇಳಿಯುವ ರಂಧ್ರವಿರುವ ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಹೊರಗಿಡುತ್ತವೆ. ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಪರಿಹಾರಗಳು ಭವಿಷ್ಯದ ಅಧ್ಯಯನವನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸುತ್ತವೆ.


5 ತೀರ್ಮಾನ

ತೆಳುವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹಾಳೆಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಕ್ಕಾಗಿ:

  1. ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ವರ್ಕ್‌ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ 0.5 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪವಿರುವ, ರಾಜಿಯಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

  2. ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಕಡಿತಗೊಳಿಸದ ಸಮಯವನ್ನು 60% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಶೀತಕ ತಂತ್ರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

  3. ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯು ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಭವಿಷ್ಯದ ಸಂಶೋಧನೆಯು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಬೇಕು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-24-2025