ತಡೆರಹಿತ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಬಿಲ್ಟ್-ಇನ್ ನಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಟಿಮೇಟ್ ಡಬಲ್ ಎಂಡೆಡ್ M1 ಬೋಲ್ಟ್

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮೀಕರಣಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗೆ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿವೆM1 ಗಾತ್ರದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪರಿಹಾರಗಳಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ನಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಾಷರ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು 5mm³ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. 2025 ರ ASME ಸಮೀಕ್ಷೆಯು ಧರಿಸಬಹುದಾದ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ 34% ಕ್ಷೇತ್ರ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಿದೆ. ಈ ಪ್ರಬಂಧವು ಏಕಶಿಲೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವರ್ಧಿತ ಥ್ರೆಡ್ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥದ ಮೂಲಕ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಸಂಯೋಜಿತ ಬೋಲ್ಟ್-ನಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ತಡೆರಹಿತ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಬಿಲ್ಟ್-ಇನ್ ನಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಟಿಮೇಟ್ ಡಬಲ್ ಎಂಡೆಡ್ M1 ಬೋಲ್ಟ್

ವಿಧಾನಶಾಸ್ತ್ರ

1.ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಧಾನ

● ● ದಶಾಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ನಟ್-ಬೋಲ್ಟ್ ರೇಖಾಗಣಿತ:ರೋಲ್ಡ್ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ 316L ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸಿಂಗಲ್-ಪೀಸ್ CNC ಯಂತ್ರ (ISO 4753-1)

● ● ದಶಾಲಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ:ಅಸಮ್ಮಿತ ದಾರದ ಪಿಚ್ (ನಟ್ ತುದಿಯಲ್ಲಿ 0.25mm ಲೀಡ್, ಬೋಲ್ಟ್ ತುದಿಯಲ್ಲಿ 0.20mm) ಸ್ವಯಂ-ಲಾಕಿಂಗ್ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

2.ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ 

● ● ದಶಾಕಂಪನ ಪ್ರತಿರೋಧ:DIN 65151 ಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡೈನಾಮಿಕ್ ಶೇಕರ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು

● ● ದಶಾಟಾರ್ಕ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ:ಟಾರ್ಕ್ ಗೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ISO 7380-1 ಮಾನದಂಡಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆ (ಮಾರ್ಕ್-10 M3-200)

● ● ದಶಾಜೋಡಣೆ ದಕ್ಷತೆ:3 ಸಾಧನ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ತಂತ್ರಜ್ಞರಿಂದ (n=15) ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಅಳವಡಿಕೆಗಳು.

3. ಮಾನದಂಡ

ಹೋಲಿಸಿದರೆ:

● ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ M1 ನಟ್/ಬೋಲ್ಟ್ ಜೋಡಿಗಳು (DIN 934/DIN 931)

● ಚಾಲ್ತಿಯಲ್ಲಿರುವ ಟಾರ್ಕ್ ನಟ್‌ಗಳು (ISO 7040)

 

ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

1.ಕಂಪನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

● ಸಂಯೋಜಿತ ವಿನ್ಯಾಸವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಜೋಡಿಗಳಿಗೆ 67% ರಷ್ಟು ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಂಡಿದೆ.

● 200Hz ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನಗಳಲ್ಲಿ ಶೂನ್ಯ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ.

2. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮೆಟ್ರಿಕ್ಸ್

● ಸರಾಸರಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸಮಯ: 8.3 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು (ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಿಗೆ 21.8 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ವಿರುದ್ಧ)

● ಬ್ಲೈಂಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ 100% ಯಶಸ್ಸಿನ ಪ್ರಮಾಣ (n=50 ಪ್ರಯೋಗಗಳು)

3.ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

● ● ದಶಾಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿ:1.8kN (ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಜೋಡಿಗಳಿಗೆ 1.5kN ವಿರುದ್ಧ)

● ● ದಶಾಮರುಬಳಕೆ:ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವನತಿ ಇಲ್ಲದೆ 15 ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಚಕ್ರಗಳು

 

ಚರ್ಚೆ

1.ವಿನ್ಯಾಸದ ಅನುಕೂಲಗಳು

● ಜೋಡಣೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸಡಿಲವಾದ ಬೀಜಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ

● ಅಸಮ್ಮಿತ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಪ್ರತಿ-ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ

● ಪ್ರಮಾಣಿತ M1 ಡ್ರೈವರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫೀಡರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ

2. ಮಿತಿಗಳು

● ಹೆಚ್ಚಿನ ಯೂನಿಟ್ ವೆಚ್ಚ (+25% vs. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಜೋಡಿಗಳು)

● ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಅಳವಡಿಕೆ ಪರಿಕರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ

3. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು

● ಶ್ರವಣ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಅಳವಡಿಸಬಹುದಾದ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು

● ಮೈಕ್ರೋ-ಡ್ರೋನ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಜೋಡಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

 

ತೀರ್ಮಾನ

ಸಂಯೋಜಿತ ಡಬಲ್-ಎಂಡ್ M1 ಬೋಲ್ಟ್ ಜೋಡಣೆ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಭವಿಷ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳು ಇವುಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ:

● ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ

● M0.8 ಮತ್ತು M1.2 ಗಾತ್ರದ ರೂಪಾಂತರಗಳಿಗೆ ವಿಸ್ತರಣೆ


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-10-2025