ನಿಖರ-ತಿರುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ತಯಾರಿಕೆ ಎಂದರೇನು?

2025 ರ ಹೊತ್ತಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಿದ್ದಂತೆ,ನಿಖರ ಉತ್ಪನ್ನ ತಯಾರಿಕೆಸಂಕೀರ್ಣವಾದದ್ದನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಘಟಕಗಳು ಆಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಬಯಸುತ್ತವೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರೇಖೀಯ ಚಲನೆಗಳ ಮೂಲಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಈ ವಿಶೇಷ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಮೂಲಕ ಸಾಧ್ಯವಾದದ್ದನ್ನು ಮೀರುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ.ಯಂತ್ರ ವಿಧಾನಗಳು. ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಚಿಕಣಿ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳವರೆಗೆ,ನಿಖರ-ತಿರುಗಿದ ಘಟಕಗಳುಮುಂದುವರಿದ ತಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಗುಪ್ತ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಸಮಕಾಲೀನವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಡಿಪಾಯಗಳು, ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಗಣನೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆನಿಖರ ತಿರುವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು, ಅಸಾಧಾರಣ ಮತ್ತು ಕೇವಲ ಸಾಕಷ್ಟು ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಿಉತ್ಪಾದನೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು.

ಸಂಶೋಧನಾ ವಿಧಾನಗಳು

1.ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ಚೌಕಟ್ಟು

ನಿಖರ ತಿರುವು ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ತನಿಖೆಯು ಬಹುಮುಖಿ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡಿತು:

● ಸ್ವಿಸ್-ಮಾದರಿ ಮತ್ತು CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಘಟಕಗಳ ನೇರ ವೀಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಅಳತೆ

● ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

● ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ತುಲನಾತ್ಮಕ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ.

● ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳ ಪ್ರಭಾವ.

2.ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಳತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

ಬಳಸಿದ ಡೇಟಾ ಸಂಗ್ರಹಣೆ:

● ಲೈವ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿ-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಕೇಂದ್ರಗಳು

● ವರ್ಧಿತ ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ಗೈಡ್ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ವಿಸ್-ಮಾದರಿಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು

● 0.1μm ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸಮನ್ವಯ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳು (CMM)

● ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಪರೀಕ್ಷಕರು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಹೋಲಿಕೆದಾರರು

● ಬಲ ಮಾಪನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣ ಉಡುಗೆ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

3.ಡೇಟಾ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ಇಲ್ಲಿಂದ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗಿದೆ:

● 15 ವಿಭಿನ್ನ ಘಟಕ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ 1,200 ವೈಯಕ್ತಿಕ ಅಳತೆಗಳು

● ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ ಮಟ್ಟಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವ 45 ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್‌ಗಳು

● 6 ತಿಂಗಳ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಧಿಯ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ದಾಖಲೆಗಳು

● ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ತಯಾರಿಕೆಯಿಂದ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು

ಸಂಪೂರ್ಣ ಕ್ರಮಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಲ್ಲಾ ಅಳತೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಗಳು ಮತ್ತು ದತ್ತಾಂಶ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಬಂಧದಲ್ಲಿ ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

1.ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

ಯಂತ್ರ ಸಂರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ

ಸ್ವಿಸ್-ಮಾದರಿಯ ಸಂರಚನೆಗಳು ಉತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿದವು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉದ್ದ-ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಘಟಕಗಳಿಗೆ. ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಬುಶಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಚಲನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ವರ್ಧಿತ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಿತು, ಇದು ಏಕಾಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದಲ್ಲಿ ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯವಾಗಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಸುಧಾರಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು.

2.ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ

ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಅಳತೆಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿದೆ:

●ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸಾಧಿಸಲಾದ ಸರಾಸರಿ ಒರಟುತನ (Ra) ಮೌಲ್ಯಗಳು 0.4-0.8μm

● ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ Ra ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು 0.2μm ಗೆ ಇಳಿಸಿವೆ.

● ಆಧುನಿಕ ಉಪಕರಣ ರೇಖಾಗಣಿತಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೀಡ್ ದರಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದವು.

● ಸಂಯೋಜಿತ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವು ಕಡಿತಗೊಳಿಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಸುಮಾರು 35% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದೆ.

3. ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗಿದೆ:

● ಉಪಕರಣಗಳ ಸವೆತ ಪತ್ತೆಯು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಉಪಕರಣ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು 68% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದೆ.

● ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಇನ್-ಪ್ರೋಸೆಸ್ ಗೇಜಿಂಗ್ 100% ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಳತೆ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿದೆ.

● ತ್ವರಿತ-ಬದಲಾವಣೆ ಉಪಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸೆಟಪ್ ಸಮಯವನ್ನು ಸರಾಸರಿ 45 ರಿಂದ 12 ನಿಮಿಷಗಳಿಗೆ ಇಳಿಸಿವೆ.

● ಸಂಯೋಜಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮೊದಲ ಲೇಖನ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ

ಚರ್ಚೆ

೪.೧ ತಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ

ಮುಂದುವರಿದ ನಿಖರ ತಿರುವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಬಹು ಸಂಯೋಜಿತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಉಷ್ಣವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಯಂತ್ರ ರಚನೆಗಳು ವಿಸ್ತೃತ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್‌ಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ದಿಕ್ಚ್ಯುತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳ ಮೂಲಕ ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಸ್ವಿಸ್-ಮಾದರಿಯ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಬುಶಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ತೆಳುವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಸಾಧಾರಣ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಅಂಶಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಮಾಣಗಳಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

4.2 ಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಷ್ಠಾನದ ಸವಾಲುಗಳು

ಈ ಅಧ್ಯಯನವು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಲೋಹೀಯ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದೆ; ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಶೇಷ ವಿಧಾನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಭಿನ್ನ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಆರ್ಥಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಸುಧಾರಿತ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಂಡವಾಳ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಮಾಣಗಳನ್ನು ಊಹಿಸಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತಿರುವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪರಿಣತಿಯು ಈ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸದ ಗಮನಾರ್ಹ ಅನುಷ್ಠಾನ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.

4.3 ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆಯ್ಕೆ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು

ನಿಖರ ತಿರುವು ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವ ತಯಾರಕರಿಗೆ:

● ಬಹು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಕೀರ್ಣ, ತೆಳುವಾದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸ್ವಿಸ್-ಮಾದರಿಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿವೆ.

● ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸರಳ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

● ಲೈವ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿ-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಒಂದೇ ಸೆಟಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

● ವಸ್ತು-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ನಿಖರ-ತಿರುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ತಯಾರಿಕೆಯು ಅಸಾಧಾರಣ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಆಧುನಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ±0.01mm ಒಳಗೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ 0.4μm Ra ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ. ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಪರಿಕರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಏಕೀಕರಣವು ವಿಶೇಷ ಕರಕುಶಲತೆಯಿಂದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ನಿಖರತೆಯ ತಿರುವನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸಿದೆ. ಭವಿಷ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಪ್ರವಾಹದಾದ್ಯಂತ ವರ್ಧಿತ ಡೇಟಾ ಏಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರ-ವಸ್ತು ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಉದ್ಯಮದ ಬೇಡಿಕೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ, ಬಹು-ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ಕಡೆಗೆ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತವೆ.