OEM ಕಸ್ಟಮ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸರ್ವೋ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್
ಇಂದಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಸರ್ವೋ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಅನೇಕ ಸಂಕೀರ್ಣ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸುಧಾರಿತ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ಒಇಎಂ ಕಸ್ಟಮ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸರ್ವೋ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು
1.ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ನಾವು ಸುಧಾರಿತ ಸರ್ವೋ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ, ಇದರ ತಿರುಳು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳ ಚಲನೆಯ ಪಥವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಖರ ಮತ್ತು ದೋಷ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಅದು ಸಣ್ಣ-ಗಾತ್ರದ ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಆಗಿರಲಿ. ನಿಖರತೆಯು [x] ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್ಗಳ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಿಖರ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೀರಿದೆ.
2.ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
ನಮ್ಮ ಸರ್ವೋ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು (ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಆದರೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿರದ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲವು. ನಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವು ವಿಭಿನ್ನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಫೀಡ್ ದರ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳದಂತಹ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನುಣ್ಣಗೆ ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳ ನಿಖರ ಅನುಷ್ಠಾನ
ಒಇಎಂ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಕಾರಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗಿವೆ. ನಮ್ಮ ಸರ್ವೋ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲದು, ಅದು ಅನೇಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ 3 ಡಿ ಮಾದರಿಗಳಾಗಲಿ ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಘಟಕಗಳಾಗಿರಲಿ. ಸುಧಾರಿತ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ ಆಕ್ಸಿಸ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೂಲಕ, ನಾವು ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು, ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿವರವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಅರ್ಜಿಯ ಪ್ರದೇಶ
ನಮ್ಮ ಸರ್ವೋ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಒಇಎಂ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
1.ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರ
ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಘಟಕಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆ ಇದೆ. ನಮ್ಮ ಸರ್ವೋ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಾಯುಯಾನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ಘಟಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಮುಂತಾದ ವಿಪರೀತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಯಂತ್ರದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅವುಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
2.ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮ
ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಎಂಜಿನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಘಟಕಗಳ ಯಂತ್ರವು ನಮ್ಮ ಸರ್ವೋ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ, ಈ ಘಟಕಗಳ ಸೂಕ್ತವಾದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಘರ್ಷಣೆ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಾರಿನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಆರ್ಥಿಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
3.ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ಉದ್ಯಮ
ಆರ್ಥೋಪೆಡಿಕ್ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣಗಳಂತಹ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ನಮ್ಮ ಸರ್ವೋ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
4.ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಂವಹನ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ
ನಮ್ಮ ಸರ್ವೋ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಂವಹನ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರ ಅಚ್ಚುಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಸಾಧನೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಂವಹನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.


ಪ್ರಶ್ನೆ: ನೀವು ಯಾವ ರೀತಿಯ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಬಹುದು?
ಉ: ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ, ನಿಖರತೆ, ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಆದರೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿರದ ವಿವಿಧ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಾವು ಸ್ವೀಕರಿಸಬಹುದು. ಇದು ಸರಳವಾದ ಎರಡು ಆಯಾಮದ ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಆಕಾರವಾಗಲಿ ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಬಾಗಿದ ರಚನೆಯಾಗಿರಲಿ, ಸಣ್ಣ ನಿಖರ ಘಟಕಗಳಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳವರೆಗೆ, ನೀವು ಒದಗಿಸುವ ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ವಿವರವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಾವು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗಾಗಿ, ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೋಹಗಳಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಸರ್ವೋ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು? ಅದರ ಅನುಕೂಲಗಳು ಯಾವುವು?
ಉ: ಸರ್ವೋ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಒಂದು ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದ್ದು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಪ್ರಯೋಜನವು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು (ನಿಖರತೆಯು ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು). ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಅದು ಬಹು ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಅಥವಾ ಉತ್ತಮವಾದ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಾಗಿರಲಿ. ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿದರೆ ಏನು?
ಉ: ಸರಕುಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ನೀವು ಯಾವುದೇ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ತಂಡವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಪುರಾವೆಗಳ ವಿವರವಾದ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ನೀವು ನಮಗೆ ಒದಗಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಫೋಟೋಗಳು, ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ). ನಾವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತನಿಖಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಯ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರಣದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ದುರಸ್ತಿ, ವಿನಿಮಯ ಅಥವಾ ಮರುಪಾವತಿಯಂತಹ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನಿಮಗೆ ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ?
ಉ: ಬೆಲೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ನಿಖರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆ), ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ತೊಂದರೆ, ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಾವು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂದರ್ಭಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಿವರವಾದ ವೆಚ್ಚ ಲೆಕ್ಕಪತ್ರವನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ನಿಖರವಾದ ಉದ್ಧರಣವನ್ನು ನಿಮಗೆ ಒದಗಿಸಿ. ಉದ್ಧರಣವು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಸಂಭವನೀಯ ಅಚ್ಚು ವೆಚ್ಚಗಳು (ಹೊಸ ಅಚ್ಚುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ), ಸಾರಿಗೆ ವೆಚ್ಚಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.