ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ
ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ನೋಟ
ನಾವು ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ, ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಭಾಗ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.ಅದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳಾಗಿರಲಿ, ನಿಖರವಾದ ಉಪಕರಣದ ಭಾಗಗಳಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಸಾಮೂಹಿಕ-ಉತ್ಪಾದಿತ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗಗಳಾಗಿರಲಿ, ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಶ್ರೀಮಂತ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ ನಾವು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ
1.ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಅಡಿಪಾಯ ಎಂದು ನಮಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಿಳಿದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕು (ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು), ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸೇರಿವೆ ಆದರೆ ಅವುಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗಿವೆ.
2.ವಸ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಖರೀದಿ ಮೂಲದಿಂದ ಗುಣಮಟ್ಟ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಯವರೆಗೆ ವಿವರವಾದ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವಸ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಸುಧಾರಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
1. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ವಾಟರ್‌ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಛೇದನಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ರೂಪಿಸಬಹುದು. ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ವಾಟರ್ ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪವಿಲ್ಲದೆ ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.
2. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಮ್ಮ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸುಧಾರಿತ CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಸಜ್ಜಿತವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಲಾಟ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಘನ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಎರಡೂ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಪಕರಣ ಆಯ್ಕೆ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ದರದಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.ಟರ್ನಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಟರ್ನಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ CNC ಲೇಥ್ ಬಾಹ್ಯ ವೃತ್ತಗಳು, ಆಂತರಿಕ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳಂತಹ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಟರ್ನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಭಾಗಗಳ ದುಂಡಗಿನತನ, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ, ಏಕಾಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ರೂಪ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೆಲವು ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯು ಅಂತಿಮ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಮೇಲ್ಮೈ ರುಬ್ಬುವಿಕೆ, ಬಾಹ್ಯ ರುಬ್ಬುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಾವು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ರುಬ್ಬುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ನೆಲದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಕನ್ನಡಿಯಂತೆ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯು ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶ
ನಾವು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸುವ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ, ವಾಹನ ಉದ್ಯಮ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಹಲವು ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಬಲವಾದ ಗ್ಯಾರಂಟಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯೊಂದಿಗೆ.
ನೀವು ಯಾವ ರೀತಿಯ ಲೋಹದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೀರಿ?
ಉ: ನಾವು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಆದರೆ ಅವುಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿರದೆ ವಿವಿಧ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೋಹದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಖರೀದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು?
ಉ: ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಮೊದಲು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯಂತಹ ಬಹು ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಉತ್ತಮ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸಹಕರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಎಷ್ಟು ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು?
A: ನಮ್ಮ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯು ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಿರುಗಿಸುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಭಾಗಗಳ ಬಳಕೆಯ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಾವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿಖರ ಗುರಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಾನು ವಿಶೇಷ ಆಕಾರಗಳು ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದೇ?
ಉ: ಸರಿ. ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಶೇಷ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಲ್ಲ ವೃತ್ತಿಪರ ವಿನ್ಯಾಸ ತಂಡ ನಮ್ಮಲ್ಲಿದೆ. ಅದು ವಿಶಿಷ್ಟ ಆಕಾರಗಳಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಾಗಿರಲಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಭಾಷಾಂತರಿಸಲು ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಆದೇಶಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರ ಏನು?
A: ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವು ಭಾಗಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ, ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಆದೇಶ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸರಳ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು [X] ದಿನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಆದೇಶಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿತರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನಾವು ಆದೇಶವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ವಿತರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಮ್ಮ ಕೈಲಾದಷ್ಟು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತೇವೆ.
