ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ನಿಖರ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳು

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು ಎಷ್ಟು ನಿಖರವಾಗಿವೆ?

A:ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ನಿಖರ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.0001 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು (0.0025 ಮಿಮೀ) ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗೆ. ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸಹ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳ ನಿಖರವಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ತಯಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಹೇಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

A:ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಭಾಗಗಳು ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

 ·ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ: ಭಾಗಗಳು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳು (CMM) ಮತ್ತು ಇತರ ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು.

·ವಸ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ: ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ಅವು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.

·ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ (NDT): ಎಕ್ಸ್-ರೇ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ಡೈ ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಂತಹ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಯಾವುದೇ ಆಂತರಿಕ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

·ಆಯಾಸ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಭಾಗಗಳು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಆವರ್ತಕ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳದೆ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಏರೋಸ್ಪೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳು ಯಾವುವು?

A:ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು:

 ·ಗ್ರೇಡ್ 5 (Ti-6Al-4V): ಅತ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಶಕ್ತಿ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಉತ್ತಮ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

·ಗ್ರೇಡ್ 23 (Ti-6Al-4V ELI): ಗ್ರೇಡ್ 5 ರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಆವೃತ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ಮುರಿತದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

·ಗ್ರೇಡ್ 9 (Ti-3Al-2.5V): ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಏರ್‌ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಮಾನ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

·ಬೀಟಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾದ ಬೀಟಾ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಅಸಾಧಾರಣ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಲೀಡ್ ಸಮಯ ಎಷ್ಟು?

A:ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ನಿಖರ ಯಂತ್ರ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವು ಭಾಗದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ, ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯಗಳು ಎರಡರಿಂದ ಆರು ವಾರಗಳವರೆಗೆ ಇರಬಹುದು. ತುರ್ತು ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ, ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ಬಿಗಿಯಾದ ಗಡುವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ತ್ವರಿತ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಭಾಗಗಳ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಸಾಧ್ಯವೇ?

A:ಹೌದು, ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಭಾಗಗಳ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. CNC ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಬಹುಮುಖವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಪ್ರಮಾಣದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಮೂಲಮಾದರಿಗಾಗಿ ನಿಮಗೆ ಬೆರಳೆಣಿಕೆಯಷ್ಟು ಭಾಗಗಳು ಬೇಕಾಗಲಿ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ದೊಡ್ಡ ಆರ್ಡರ್ ಬೇಕಾದರೂ, ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?

A:ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಮೊದಲೇ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಅವುಗಳ ಬಾಳಿಕೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿ, ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.